免燒磚機生產水泥空心砌塊磚是通過機械液壓成型的，然而因為一些原因，會使得壓出來的免燒磚有缺陷，如有裂紋，空洞變形等等，出現上面一些問題如何解決呢？下面鼎鑫磚機為大家解析一下如何使用免燒磚機才可以避免上述問題。
1、泥條爛角
泥條四角出現裂口，裂口的尖端向后翻。主要原因是中間的泥料擠出速度快，一是可以把芯具的中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套一段阻泥管以減小中部的進泥量；二是加大機口進料端四角的弧度，以擴大四周的進泥量。
2、泥條爛心
泥條中心開花，向四周翻卷，擠機的泥條明顯中間凸出。主要是中間的泥料擠機速度快。一是可以把芯具的中間芯頭加長，或在中間芯頭后面的芯桿上套一段阻泥管以減小中部的進泥量；二是加大機口進料端四角的弧度，以擴大四周的進泥量。
3、泥條彎曲
一是泥條出機口時就向一側彎曲，磚坯外壁一邊厚，一邊薄。主要原因是機口、芯具、泥缸和螺旋鉸刀不在同一個中心上，應進行校正。二是泥條呈之字形前進，凹下的地方有時被拉壞。主要原因是磚機的擠機螺旋鉸刀的主葉和副葉的頂端不齊，或者是副葉磨損嚴重，應對螺旋鉸刀的主葉和副葉進行修理或更換。
4、泥條變形
主要是因為泥條強度不夠，成型水分過高，應對成型水分進行調整。
5、泥條橫向斷裂紋
造成泥條橫向斷裂主要有兩個原因。一是成型水分太低，應對成型水分進行調整；二是原料的塑性指數太低，應強化對原料的處理，如降低原料的破碎粒度，增加原料的陳化時間，對原料進行碾煉等以提高原料的塑性指數。
6、泥條產生鋸齒裂紋
造成產生鋸齒裂紋主要有以下原因。一是機口第二層轉角處一側或兩側水路縫隙太大，潤滑水過多，產生有水小齒裂紋；二是機口最后兩層缺水，前面一層又來水過多，則產生有水大齒裂紋；三是僅機口第二層轉角處缺水，產生無水小齒裂紋；四是轉角處各層全部缺水，則將產生無水大齒裂紋；四是轉角處各層全部缺水，則將產生無水大齒裂紋。應根據具體情況，按其相應位置調整水路。
7、泥條孔洞變形
一是孔洞縮小，可能是芯頭磨損嚴重或縮進機口太多，應更換或調整。二是孔洞移位，可能是芯桿歪斜或太細，應調正芯桿或更換。三是個別孔洞中間開花，向四周翻出。原因是該芯頭的大頭平面超出了機口出泥端的平面，應用螺帽把芯頭壓進去一點。四是孔洞坍塌變形，是因為泥料太軟，應調整成型水分。
8、泥條孔洞內部出現魚鱗裂紋
一是裂紋出現在幾乎所有孔洞中，主要原因是芯頭表面粗糙或設計不合理，錐度不合適，四周阻力嚴重不平衡，或泥料太干、太硬造成的。二是僅個別孔洞出現，則只是該芯頭的問題，應打磨光潔或修改芯頭設計。
9、泥條兩頂面產生縱向裂紋
造成泥條兩頂面產生縱向裂紋（芯架裂紋）主要原因是泥料的二次結合不良。為了保證泥料的二次結合良好，防止出現芯架烈紋，應使芯具的大刀片末端到機口的出口平面有一個合理的長度，即“愈合長度”。愈合長度應隨機口的凈出泥量的增多而加長，塑性指數差的原料其愈合長度也應越長。
10、泥條中間凹進
擠出的泥條明顯中間凹進。主要是中間泥料擠機速度慢造成的。可適當把芯具的中間芯頭減短，或減小中部的阻泥錐以增大中部的進泥量。
鼎鑫磚機專業生產免燒磚機，水泥磚機，空心磚機，等各種型號變頻的新型建材生產加工設備，全部產品已通過ISO9001國際質量認證，公司產銷量及各項綜合經濟指標居國內同行業之前列，數萬家用戶遍布全國，并遠銷國外三十多個國家。
